입자 보드를 만들기위한 원료에는 목재 또는 목재 섬유 재료, 접착제 및 첨가제 . 전자의 건조 중량의 90% 이상이 보드의 건조 중량의 90% 이상을 차지합니다. . 목재 원료는 산림, 소규모 목재 (일반적으로 8cm 미만),. {우선 공연}}. {5} 부스러기, 목재 섬유, 톱밥 등 . 플레이크, 스트립, 바늘 및 과립으로 가공 된 스크랩 (.) 또한 식물 줄기와 종자 껍질과 같은 비 나무 재료는 바드로 만들어 질 수 있으며, 종종 대마 스토킹 (입자), 입자 (입자), 입자 (입자), 입자 (입자)와 같은 재료의 이름을 따서 명명 될 수 있습니다. 기타 . 접착제는 주로 우레아-포르 알데히드 수지 접착제 및 페놀 수지 접착제 . 가벼운 색상과 낮은 경화 온도를 가지고 있습니다. . 밀짚과 쌀 husks와 같이 다양한 식물 재료로 만든 입자에 좋은 접착 효과가 있습니다... 195-210 Degree . 생산에 널리 사용되지만, 자유 포름 알데히드를 방출하고 환경을 오염시키는 단점이 있습니다 . 목재 입자의 모양은 입자의 품질에서 결정적인 요인이므로, 자격을 갖춘 목재 입자는 첫 번째로 생성되어야합니다. . 재 처리 후 입자 보드의 코어 층 . 표면 목재 입자는 주로 고급 잔류 물 (목재 끝, 보드 가장자리 등 .)로 만들어집니다. . 목재 입자의 길이, 두께 및 너비는 생산 방법에 따라 사용되는지 {{}}}}}}} {{} {{} {{} {}. 목재 입자를 준비하기위한 가공 장비는 치퍼, 재창조, 갈색 및 섬유 분리기를 포함하며, 절단 방법에는 고품질 목재 입자를 얻기 위해 절단, 절단 및 분쇄 .가 포함되며, 1 차 크러싱, 그라인딩, 재발 및 스크리닝 {}}.... 40-60%및 프로세스 요구 사항을 충족하는 코어 층의 수분 함량은 2-4%이며 표면 층은 5-9%.이므로 초기 수분 내용물을 가진 목재 입자는 건조기와 건조되어 균일 한 최종 습기를 달성해야합니다. 액체 접착제 및 첨가제 . 일반적으로, 8 ~ 12 그램의 접착제는 나무 부스러기의 각 평방 미터에 적용됩니다 . . 노즐에서 뿌려지면 접착제는 8 ~ 35 마이크론의 직경을 가진 입자가되어 우드 슈비 잉의 표면에 매우 얇고 균일 한 연속적인 홍합이 형성됩니다. 그 후 접착제 적용을 슬래브에 놓은 후, 두께는 일반적으로 완제품의 두께의 두께 . 사전 압박 및 뜨거운 프레스의 두께의 10 ~ 20 배입니다. . . 사전 압력은 0 . 2 ~ 2 MPA이며, 롤러 프레스를 사용하여 수행됩니다.
